寧波水霧化制粉設備生產廠家
發(fā)布時間：2023-03-13 01:42:18
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貴金屬氣霧化制粉設備主要特點：1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現(xiàn)象，組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導流技術有效提純。3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術，可實現(xiàn)多種合金材料微細粉體的制備。 4.采用二級旋風分級收集系統(tǒng)設計，提高細粉收得率，減少或杜絕微細粉塵排放。
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霧化制粉裝置，是為了滿足在條件下霧化制粉工藝的研究與小批量生產而設計的裝置。 霧化制粉裝置工作原理，是指在條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護的條件下，金屬液體經過保溫坩堝、導流嘴流出（向下），通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴，細細的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒，達到制粉的目的。
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水霧化制粉設備是指高壓水霧化制粉技術及工藝設備是利用高壓水通過環(huán)形噴盤對熔融金屬噴射，經過沖擊撕裂等環(huán)節(jié)，形成金屬粉末，制粉技術先進，粉末形貌粒度可控，粉末氧含量低。整機模塊化組合創(chuàng)新，分為熔煉、高壓水霧化、干燥和篩分等部分，參數(shù)控制調整合理直觀。熔煉爐采用定點澆鑄，澆鑄精度高，金屬液流穩(wěn)定，高壓水Z高壓力達100MPa,流量300L/min，核心霧化部件采用多功能環(huán)形噴盤設計，霧化效率高。 多項參數(shù)引入PLC觸摸屏控制。
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以快速運動的流體(霧化介質)沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細小液滴，繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。霧化法是生產完全合金化粉末的Z好方法，其產品稱為預合金粉。這種粉的每個顆粒不僅具有與既定熔融合金完全相同的均勻化學成分，而且由于快速凝固作用而細化了結晶結構；消除了第二相的宏觀偏析。
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VIGA法制粉工作原理：真空氣霧化工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護條件下熔煉金屬和金屬合金，金屬液體經過保溫坩堝、導流嘴流出，通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴。細小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒，再經篩選分離達到制備各種粒度的金屬粉末。生產容量范圍：5-1000kg?？梢灾苽滂F基，鈷基，鎳基，鋁基，銅基，不銹鋼等金屬粉末。
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水霧化粉末顆粒多為不規(guī)則形狀，氧含量高(高于600×10)，須經退火處理，但其具有很好的壓縮性，可冷壓成形，然后燒結成機械零件。上述霧化制粉法易大批量工業(yè)化生產，但由于合金液與渣體和耐火材料坩堝接觸，在制得粉末中難免帶入非金屬夾雜物。因此，瑞典佐格福斯(Soderfors)粉末公司根據電渣重熔(ESR)原理，首先將容量為7t的中間包改成電渣加熱(ESH)裝置，把氮氣霧化高速鋼粉末中的非金屬夾雜物量減少到原有量的1/10，使ASP粉末高速鋼的抗彎強度由3500MPa提高到4000MPa以上。