清遠(yuǎn)實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-04-18 01:38:35
清遠(yuǎn)實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠家
霧化制粉裝置，是為了滿足在條件下霧化制粉工藝的研究與小批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝置。 霧化制粉裝置工作原理，是指在條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護(hù)的條件下，金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴流出（向下），通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴，細(xì)細(xì)的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒，達(dá)到制粉的目的。
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3D打印金屬霧化制粉設(shè)備要求粉末粒徑細(xì)小、粒度分布較窄、球形度高、流動性好和松裝密度高，當(dāng)前制備方法主要有等離子旋轉(zhuǎn)電極法（PREP）、等離子霧化法（PA）、氣霧化法（GA）。以上金屬粉末制備方法的工序如下：1. 通過電解法、熱還原法、熱分解法將礦石原料提煉成純金屬；2. 將純金屬按需求配料、混合熔煉成合金錠；3. 通過軋制、拉伸等加工工藝得到合金棒材、絲材；4. 通過PREP、PA、GA 方法將合金棒材、絲材進(jìn)行熔化、破碎制成粉末。
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在EIGA電極感應(yīng)熔煉氣體霧化工藝中,為電極形式的預(yù)合金棒將在不使用熔煉坩堝的情況下進(jìn)行感覺熔煉和霧化。通過將緩慢旋轉(zhuǎn)的金屬電極降低至一個(gè)環(huán)形感應(yīng)線圈中進(jìn)行電極熔化。電極熔滴落入氣體霧化噴嘴系統(tǒng),利用氮?dú)饣驓鍤膺M(jìn)行霧化。工藝流程圖:定制鈦合金棒材-- 區(qū)域熔煉 -- 氣霧化 -- 混料 -- 分級 -- 檢驗(yàn) -- 真空包裝 。
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金屬粉末成形前一般要進(jìn)行粉末預(yù)處理以符合成形的要求，混料時(shí)，一般須加入一定量的粉末成形添加劑。粉末壓制成形又稱粉末模壓成形，通過四軸液壓機(jī)用來壓制各種含油軸承、粉末冶金減摩制品、粉末)臺金機(jī)械結(jié)構(gòu)零件等的壓坯，壓力機(jī)和模具設(shè)計(jì)等方面不斷改進(jìn)，能壓制形狀復(fù)雜零件，機(jī)械化和自動化程度更高。
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科研性質(zhì)的金屬氣霧化制粉，一般制粉量不大，需要的氣體總量不大，霧化頻次也不高，可采用鋼瓶或氣體集裝格的方式進(jìn)行供氣。將一定數(shù)量的惰性氣體鋼瓶連接至氣體匯流排。以高Z150bar的壓力通過匯流排進(jìn)入到氣體主管道，再通過調(diào)壓閥減壓至40bar進(jìn)入霧化爐。使用匯流排供氣的優(yōu)點(diǎn)在于：一次性氣體設(shè)備投資成本低。缺點(diǎn)在于采購鋼瓶氣的單價(jià)高，且現(xiàn)場鋼瓶數(shù)量多，容易出現(xiàn)傾倒傷人等風(fēng)險(xiǎn)。
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霧化法是生產(chǎn)完全合金化粉末的Z好方法，其產(chǎn)品稱為預(yù)合金粉。這種粉的每個(gè)顆粒不僅具有與既定熔融合金完全相同的均勻化學(xué)成分，而且由于快速凝固作用而細(xì)化了結(jié)晶結(jié)構(gòu)；消除了第二相的宏觀偏析。霧化制粉法分“雙流法”(以霧化介質(zhì)流破碎合金液流)和“單流法”(以其他方式破碎合金液流)兩大類。846前者的霧化介質(zhì)又分氣體(氦、氳、氮、空氣)和液體(水、油)；后者如離心霧化和溶氣真空霧化。