萬源水霧化制粉設備供應商
發(fā)布時間：2023-08-09 01:34:41
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真空氣霧化制粉設備工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護條件下熔煉金屬和金屬合金，金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導流嘴向下流出，通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴。細小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒，再經(jīng)篩選分離達到制備各種粒度的金屬粉末。
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(2)碳氫霧化。類似于水霧化的特點，但無氧化，球形度更好，有利于生產(chǎn)細Al粉。(3)氣霧化。氣霧化廣泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制備，其粒度分布從10m(與合金種類有關)到200／tm，球形度好，有良好的密度和流動性，氧含量低，生產(chǎn)效率達50kg／min，所用氣體主要是N、Ar。(4)空氣霧化。空氣霧化廣泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制備，類似于氣霧化，運行成本低，但氧含量高，球形度差。
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中頻加熱彎管機具有哪些特點:1.中頻彎管采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。
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水霧化法制作金屬粉末的工藝，有著悠久的歷史。古時候，人們將熔化了的鐵水倒入水中，使其炸裂成細小的金屬粒子，作為煉制鋼鐵的原料；在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。采用水霧化法制作粗合金粉末，其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的，只是在粉碎的效率上有了很大的提高。其工藝流程如圖1。應用：水霧化法具備工藝流程短、成本低、工業(yè)三廢產(chǎn)生少等特點，適用于對成本比較敏感的中低端產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是水霧化法粉末球形度差，含氧量高，且對于化學性質(zhì)較為活潑的金屬無法進行霧化生產(chǎn)。
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4.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。6.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
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廣泛應用的是氣霧化和水霧化法。霧化制粉時先用電爐或感應爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體(一般過熱100～150℃)，然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內(nèi)。合金液由中間包底部漏眼流出，通過噴嘴時與高速氣流或水流相遇被霧化為細小液滴，霧化液滴在封閉的霧化筒內(nèi)快速凝固成合金粉末。通常，惰性氣霧化粉末顆粒呈圓形，氧含量Z低(低于l00×10)，可直接用熱成形技術(如熱等靜壓)制成致密化產(chǎn)品。