臺山實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-03-02 01:21:34
臺山實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
廣泛應(yīng)用的是氣霧化和水霧化法。霧化制粉時(shí)先用電爐或感應(yīng)爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體(一般過熱100～150℃)，然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內(nèi)。合金液由中間包底部漏眼流出，通過噴嘴時(shí)與高速氣流或水流相遇被霧化為細(xì)小液滴，霧化液滴在封閉的霧化筒內(nèi)快速凝固成合金粉末。通常，惰性氣霧化粉末顆粒呈圓形，氧含量Z低(低于l00×10)，可直接用熱成形技術(shù)(如熱等靜壓)制成致密化產(chǎn)品。
臺山實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
先進(jìn)的粉末制備技術(shù)是現(xiàn)代粉末冶金學(xué)和產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ)，是相關(guān)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先導(dǎo)。高性能、低成本粉末制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用推動(dòng)了粉末冶金技術(shù)的進(jìn)步，已經(jīng)成為當(dāng)今材料科學(xué)與工程技術(shù)研究的一個(gè)非常活躍的前沿領(lǐng)域。采用霧化法制取的粉末已占當(dāng)今世界粉末總量的80％，其中氣霧化法制取的粉末占30％～50％，也就是說有近一半是由氣霧化技術(shù)來完成的。
臺山實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
霧化制粉裝置，是為了滿足在條件下霧化制粉工藝的研究與小批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝置。 霧化制粉裝置工作原理，是指在條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護(hù)的條件下，金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴流出（向下），通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴，細(xì)細(xì)的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒，達(dá)到制粉的目的。
臺山實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
采用霧化法制取的粉末其球形度、粒度(粉徑)、粒度分布集中度、金屬化及致密度、表面質(zhì)量等都是傳統(tǒng)化學(xué)制粉法無法比擬的。霧化制粉法獲得的用于制造電觸頭原材料的粉末具有以下優(yōu)勢：粉末粒度小且分布集中，Z細(xì)可達(dá)10btm(1250目)，有助于材料組織細(xì)化；金屬化、球形化的粉末流動(dòng)性好，自然晶界能有效抑制材料生產(chǎn)和使用過程中的晶粒長大；通過感應(yīng)爐熔煉的電磁攪拌制成的粉末，合金組元成分均勻、致密度高，能保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量；金屬化的顆粒不易團(tuán)聚和粘連，無形損耗少。