管道成型設(shè)備廠家小編今天簡析中頻彎管的阻力問題及質(zhì)量下降原因

中頻彎管機(jī)主要用于加熱直縫管、無縫鋼管，通過中頻加熱后，達(dá)到效果才能生產(chǎn)。感應(yīng)加熱設(shè)備中頻感應(yīng)加熱彎管是一種的彎管方法。但是，如果彎管技術(shù)不當(dāng)，可能會(huì)造成管材金屬組織松弛損傷現(xiàn)象。這種損傷表現(xiàn)為一種微細(xì)的晶界裂紋，對管材的機(jī)械性能及使用壽命有的不良影響。

在彎管加工中，如果質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者存在一些缺陷的話，就很容易造成危害，彎管加工中較常見的幾種形式：在彎管的圓弧處嚴(yán)重變扁、圓弧處壁薄、圓弧的外側(cè)裂開、圓弧的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)褶皺以及彎曲回彈等。

彎管的圓弧處變扁的話，不僅會(huì)使得該段面積的減小，從而讓流體在通過時(shí)受到的阻力變大，而且也會(huì)使得管件在整個(gè)結(jié)構(gòu)中的功能受到影響。

圓弧處壁薄，會(huì)使得彎管受到的壓力降低，從而影響到使用效果。

圓弧的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)褶皺，這不僅會(huì)使管子的強(qiáng)度受到影響，而且使得流體在流動(dòng)時(shí)的速度不均勻，從而產(chǎn)生渦流；較主要的是在褶皺處很容易出現(xiàn)污垢的沉淀，出現(xiàn)堵塞的話就會(huì)影響彎管的正常使用。

彎管加工時(shí)出現(xiàn)的彎曲回彈是因?yàn)閺澢嵌冗^大，從而使得精度降低。

彎管的加工技術(shù)給我們?nèi)粘Ｉ顜砹撕艽蟮膸椭钱a(chǎn)品在使用的過程中也會(huì)出現(xiàn)很多的問題，比如彎管回出現(xiàn)微裂紋的缺陷，產(chǎn)品在制作的過程中要是超出水平的變形溫度其產(chǎn)品就會(huì)變形。

彎管加工時(shí)其外側(cè)出現(xiàn)微裂紋，出現(xiàn)這樣情況主要有兩種原因，可能和被彎曲鋼管的材質(zhì)有關(guān)，產(chǎn)品存在低變形速度以及高抗張力的類似成形條件下，設(shè)備在這樣情況下彎曲施工都有可能會(huì)產(chǎn)生損壞。

每根彎管在制作的過程中都是通過其若干次彎制完成的，在制作的過程中可以的將鋼管置于彎管機(jī)上，這樣設(shè)備就會(huì)對鋼管施以彎曲力矩，這樣就會(huì)使鋼管布局發(fā)生適量變形。

彎管可以通過前端下模主油缸的支點(diǎn)向上運(yùn)動(dòng)，這樣就會(huì)使鋼管沿上模曲線中部彎曲變形直到彎制成型，彎管在加工的過程中其鋼管的變形主要發(fā)生在上模，上模起胎具的作用。

引起彎管質(zhì)量下降的原因分析：

1、純彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&；1作用而減薄，內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。基于這一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而質(zhì)量。

2、彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。在彎胎制造時(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量。現(xiàn)場施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。